(1) از آنجایی که فولاد با سفتی بالا که توسط صفحات با استحکام بالا تشکیل شده است دارای گشتاور زیادی از اینرسی و مدول خمشی است، به خصوص به این دلیل که الزامات کاربردی نیاز به پیش پانچ قبل از خمش سرد دارد، که باعث تفاوت در صافی سطح مواد و اندازه لبه مواد می شود. . بنابراین لازم است دستگاه های موقعیت یابی جانبی بیشتری در طراحی نوع سوراخ خمشی سرد این نوع ورق فولادی سازه ای با استحکام بالا، طراحی منطقی نوع سوراخ و ترتیب معقول شکاف غلتکی و غیره اضافه شود تا اطمینان حاصل شود که مواد وارد شده به هر نوع سوراخ منحرف نمی شود و برای از بین بردن تأثیر تفاوت در مسطح بودن سطح مواد و اندازه لبه مواد بر شکل شکل گیری خمش سرد بعدی تا حد امکان. یکی دیگر از ویژگی های بارز این است که پدیده برگشتی شکل دهی صفحات فولادی سازه ای با مقاومت بالا جدی تر است و برگشت باعث ایجاد لبه های قوس می شود که باید با خمش اصلاح شود و زاویه خمش به سختی قابل درک است و نیاز به تنظیم و تنظیم دارد. در طول فرآیند اشکال زدایی تولید تصحیح شد.
(2) پاس های شکل دهی بیشتری مورد نیاز است. فرآیند اصلی پردازش در فرآیند تشکیل خمش سرد غلتکی، تغییر شکل خمشی است. به جز نازک شدن جزئی زاویه خمش موضعی محصول، ضخامت ماده تغییر شکل داده شده در طول فرآیند شکلدهی بدون تغییر در نظر گرفته میشود. در طراحی نوع سوراخ باید به توزیع معقول تغییر شکل به خصوص در پاس های اول و بعدی توجه کرد و تغییر شکل نباید خیلی زیاد باشد. علاوه بر این، می توان از غلتک های جانبی و غلتک های خمشی برای پیش خم شدن پروفیل استفاده کرد و خط خنثی قسمت پروفیل با خط خنثی پروفیل تمام شده منطبق است، به طوری که نیروهای وارد بر دو طرف بالا و پایین پروفیل هستند. متعادل، در نتیجه از خمش طولی جلوگیری می کند. در صورت مشاهده خمش طولی در حین پردازش، می توان با توجه به وضعیت واقعی، غلتک هایی را اضافه کرد، به ویژه با توجه به پاس های بعدی.
اقدامات دیگری مانند استفاده از دستگاه صاف کننده برای صاف کردن، تغییر فاصله قاب، استفاده از غلتک ها و تنظیم شکاف غلتکی هر قاب می تواند خمش طولی را کاهش یا حذف کند. لازم به ذکر است که برای کاهش خمش طولی با تنظیم شکاف غلتکی هر قاب، نیاز به فناوری ماهر است.
(3) سرعت خمش سرد غلتک را کنترل کنید و فشار غلتک شکل دهنده را به طور مناسب تنظیم کنید تا ترک های خستگی ناشی از خمش سرد مکرر به حداقل برسد. برای کاهش بیشتر ایجاد ترک های تنش حرارتی، به طور مناسب روغن کاری و خنک کنید. شعاع خمش را کنترل کنید، یعنی شعاع خمش نمی تواند خیلی کوچک باشد، در غیر این صورت ترک به راحتی در سطح محصول ایجاد می شود. برای پدیده شکست پس داکتیل صفحات با مقاومت بالا در فرآیند شکل دهی سرد و خمش سرد، به منظور برآورده ساختن الزامات طراحی سازه، بهینه سازی شکل مقطع با فرض برآورده شدن الزامات طراحی مکانیکی توصیه می شود. از مواد برای مثال افزایش شعاع خمش، کاهش زاویه خمش سرد یا افزایش شکل مقطع نیز روشی موثر است.
